強力金屬粉壓球機用于鐵粉、鐵屑、氧化鐵皮、各種冶金粉末、海綿鐵、鋁灰粉、鋁屑、氧化鋁、鐵精粉、鋼渣、氧化鎂粉、銅精粉、鉛鋅粉、有色金屬粉末、鋼廠含鐵粉料以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強力壓球機來壓制,具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。
金屬粉壓球機是根據我國對尾礦收集和再利用,對資源充分利用而新出的一種新型產品。金屬粉壓球機設備主要對鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等需燒煉的粉狀物料進行壓制成型。將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經金屬粉壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
金屬粉末壓球機結構由三部分組成:給料部分,傳動部分,成型部分;主要由主電機、主傳動裝置、機架、送料裝置等主要部分組成。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。
強力式金屬壓球機主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
1.鐵精金屬粉壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58以上。
2.輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。
3.壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
4.一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。
型 號 | 輥徑(mm) | 輥寬(mm) | 主電機功率(kw) | 產量(t) | 重量(t) |
TY300 | 299 | 110 | 18.5 | 0.5 | 以上型號需要定制 |
TY360 | 367 | 183 | 37 | 1 | |
TY380 | 387 | 210 | 45 | 1.5 | |
TY400 | 399.5 | 232 | 45 | 2 | |
TY480 | 480 | 196 | 55 | 2.5 | |
TY520-150 | 520 | 196 | 55 | 2.2-3.5 | 13 |
TY650-220 | 650 | 200 | 110 | 4-6.5 | 19.2 |
TY750-300 | 750 | 280 | 185 | 6-8.5 | 34 |
TY1000-350 | 1000 | 440 | 250 | 10-15 | 50.8 |
TY1000-450 | 1000 | 504 | 280 | 14-17 | 58.5 |
TY1000-500 | 1000 | 504 | 315 | 15-20 | 58.5 |
TYS1000-500 | 1000 | 600 | 280 | 17-21 | 56.5 |
TY1000-540 | 1000 | 900 | 185Kw×2 | 30-35 | 60 |
TY1200-800 | 1200 | 900 | 280Kw×2 | 40 | 110 |
TY1400-1000 | 1400 | 1000 | 400Kw×2 | 50 | 156 |