設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【壓輥尺寸】: 520-1400 mm
【主機(jī)功率】: 55-400 kw
【生產(chǎn)能力】: 2.2-50t/h
高壓壓球機(jī)屬于壓球機(jī)的一種,顧名思義指的是壓力相對(duì)比較高的壓球機(jī)設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上講,它和普通的型煤壓球機(jī)沒有根本區(qū)別,同樣是通過電機(jī)皮帶傳動(dòng)到減速機(jī),通過對(duì)開式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輥,來終完成粉狀物料的成球。但這只是表面現(xiàn)象。由于成型壓力的增大,系統(tǒng)的各個(gè)組成部分都要隨之增強(qiáng),如機(jī)體要更加緊湊,輥皮的熱處理硬度要更高,齒輪不能再用普通的鑄鋼,對(duì)輥的頂緊系統(tǒng)不能再用傳統(tǒng)的釘死形式等等,要做一系列的工作,這些通過改動(dòng)有些是直觀反應(yīng)不出來的。
高壓壓球機(jī)可對(duì)多種材料進(jìn)行壓團(tuán)或壓球,如紅土鎳礦、生石灰粉、白云石粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、錳礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料、鋼廠含鐵粉料、轉(zhuǎn)爐污泥、氧化鐵粉、鐵皮等,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、化工、建材等行業(yè)。
主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)物料定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置,使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位,然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口,兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動(dòng),使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
液壓部分
液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
傳動(dòng)部分
在傳動(dòng)部分中,主傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角帶、開式齒輪、軋輥等部分組成。在設(shè)備運(yùn)行過程中,主動(dòng)軸與被動(dòng)軸會(huì)通過開式齒輪來保證同步運(yùn)行。而且在被動(dòng)軸承座的后邊裝有液壓裝置。該液壓保護(hù)裝置的原理是將高壓油均勻注入液壓缸,使活塞發(fā)生軸向位移,這樣活塞桿的前接頭就會(huì)頂在軸承座上以此來滿足生產(chǎn)所需要的壓力要求。
給料部分
給料部分主要是將需要被壓制的不成形物料以定量的方式勻速、持續(xù)的輸入到對(duì)輥間。在操作過程中,所需物料將由螺旋式送料裝置通過電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),有皮帶輪等輸送設(shè)備將其強(qiáng)制性的壓入到主進(jìn)料口。在設(shè)備中,電磁調(diào)速電機(jī)具有恒矩的特點(diǎn),所以當(dāng)螺旋式送料裝置的壓料量和壓制所需的物料量一致時(shí),機(jī)器就會(huì)自動(dòng)保持一定的供料壓力以此使得球團(tuán)的質(zhì)量保持穩(wěn)定。但是在操作中,如果供料量過大的話,那么送料裝置的承載量就過大;反之,如果供料量過小,那么物料壓制就不成球。
成型部分
成型部分主要指的就是主機(jī)中的軋輥裝置。在操作過程中,設(shè)備還配有蓄能器,主要是對(duì)生產(chǎn)中的壓力變化進(jìn)行緩沖作用。在壓制物料時(shí),如果兩壓輥間出現(xiàn)金屬物等堅(jiān)硬物體或者進(jìn)料過多時(shí),這時(shí)液壓泵會(huì)因?yàn)橐簤焊谆钊麠U受到過大的壓力而停機(jī),而活塞桿的作用就是進(jìn)行移位將兩壓輥之間的距離加大從而使多余的物料或金屬塊漏出壓輥,使設(shè)備回復(fù)正常工作。而且該設(shè)備的操作靈活度很高,可以根據(jù)每次所壓球的密度不同來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
型 號(hào) | 輥徑(mm) | 輥寬(mm) | 總壓力(t) | 最大線比壓(t) | 主電機(jī)功率(kw) | 產(chǎn)量(t) | 重量(t) |
TY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 55 | 2.2-3.5 | 13 |
TY650-220 | 650 | 200 | 220 | 11 | 110 | 4-6.5 | 19.2 |
TY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 34 |
TY1000-350 | 1000 | 440 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 50.8 |
TY1000-450 | 1000 | 504 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 58.5 |
TY1000-500 | 1000 | 504 | 500 | 10 | 315 | 15-20 | 58.5 |
TYS1000-500 | 1000 | 600 | 500 | 8 | 280 | 17-21 | 56.5 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185Kw×2 | 30-35 | 60 |
TY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280Kw×2 | 40 | 110 |
TY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 400Kw×2 | 50 | 156 |