單筒除塵器,是由旋風筒體,集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風形式:Ⅰ型水平出風和Ⅱ型(上部出風)。對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式,Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩定,占地面積小結構簡單,實用廉價等特點。
當含塵氣體由進氣口切向進入外筒后,形成旋轉運動,由于內外筒體及頂蓋的限制,氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準自由渦),旋轉過程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下,經錐體下口入貯灰斗,最后由排灰閥排出。旋轉下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏,旋轉氣流進入排氣管半徑范圍附近便開始上升,形成一股自下而上的內旋流,也稱核心流(它屬于強制渦),最后經排氣管排出。
1. 使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。
2. 使用直通式低壓脈沖閥,清灰效果好,清灰周期長,降低了反 吹氣體的能耗。
3. 采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將 臟袋投入 灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環境。
4. 除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
除塵裝置分類:
1、靜電除塵器
目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
2、布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的,主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
3、旋風除塵器
旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力,旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。
用 途:適用于各種工業鍋爐,機械加工,冶金建材,鑄造,礦山,水泥,采掘的粉塵粗、中級凈化。
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型,從不同角度有不同的分類:按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;按能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用 途:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。
5、脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。
用途:適用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。