烘干機(jī)產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低而且普遍出料水份高難以控制。種種造成烘干機(jī)低效率的的因素主要有兩類,一類為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)自身因素,包括烘干機(jī)的揚(yáng)料板、烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、烘干機(jī)筒體的隔熱保溫等;另一類則為烘干工藝方面的因素,包括熱空氣的流速、熱空氣的溫度、熱風(fēng)爐、進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度,物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、干燥設(shè)備的操等。
揚(yáng)料板對烘干機(jī)烘干物料的影響:熱煙氣與物料接觸面小由于物料堆積于L型揚(yáng)料板上,在空中拋落時飛行時間短,所以煙氣與物料接觸面小,傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。 烘干機(jī)傳導(dǎo)傳熱極小轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要以煙氣的對流方式傳熱,但l型揚(yáng)料板烘干機(jī)由于揚(yáng)料板裝在筒體上,并且物料較長時間覆蓋在揚(yáng)料板上,揚(yáng)料板溫度接近于筒壁溫度,傳導(dǎo)傳遞的熱量極小。 傳熱傳質(zhì)時間短L型揚(yáng)料板將物料提到空中后,物料馬上拋落,在空氣中停留時間短,因而物料與熱空氣接觸時間短。此外,由于L型揚(yáng)料板軸向阻力小,物料在筒體內(nèi)停留時間短,也縮短了料與熱空氣的接觸時間。
大大降低了烘干機(jī)烘干的物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱,使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)。為了解決以上問題,可以設(shè)計新型組合式揚(yáng)料板,以提高物料在筒體橫截面上的分散度,減少由前至后的風(fēng)洞,延長傳熱傳質(zhì)時間,增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱。
只有排除了種種影響烘干機(jī)工作的因素,才能使得烘干機(jī)設(shè)備達(dá)到真正高效、節(jié)能的目的。要在結(jié)構(gòu)上設(shè)計新型揚(yáng)料板,并進(jìn)一步加強(qiáng)筒體保溫;在烘干機(jī)轉(zhuǎn)速上要確保采用最佳的轉(zhuǎn)速;在烘干機(jī)設(shè)計工藝參數(shù)上,則要選用合適進(jìn)氣溫度、氣體流速和所烘物料粒度;并在烘干機(jī)操作上要采用自動化控制;此外,要盡量選用熱效率高的爐子。只有通過這樣的綜合考量措施,烘干機(jī)才能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,從而提供更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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