NO.1:入料粒度和水分
烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開,易烘干。粉狀物料含水多時易打團(tuán),不僅顆粒包裹在團(tuán)內(nèi),而且顆粒間還會殘存著水。因此,在污泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條,將污泥團(tuán)打散。
NO.2:烘干機(jī)抄板結(jié)構(gòu)
污泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板,其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕污泥物料,使?jié)裎勰嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機(jī)會,加速烘干過程。常用的抄板有葉片式,對污泥烘干還需要在烘干機(jī)滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條,促使污泥團(tuán)散開并烘干。
NO.3:烘干機(jī)滾筒傾角
污泥烘干機(jī)滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度,一般為4°~5°。
NO.4:烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著污泥烘干機(jī)滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時,處理能力隨之增大,按氣化水分計的容積烘干強(qiáng)度也增大,但最終水分指標(biāo)卻變大,一般污泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
NO.5:熱煙氣溫度
熱煙氣溫度越高,烘干的速度越快,但溫度過高會影響煤質(zhì)。通常污泥烘干機(jī)熱源的混合室溫度為700~800℃,出料溫度為80~60℃。
影響污泥烘干機(jī)效率和質(zhì)量的因素通常有以上五種,烘干機(jī)廠家可以根據(jù)用戶不同的物料和成品要求做最適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和分配。更多烘干機(jī)知識了解歡迎致電咨詢:0371-67793637
本文地址:http://www.zmseed.cn/Information/1505121797.html,轉(zhuǎn)載請注明出處!